Kaikki mekaaniset tiivisteet on säilytettävämekaaninen tiivistepintas suljettu hydraulipaineen puuttuessa. Mekaanisissa tiivisteissä käytetään erityyppisiä jousia.
Yksittäinen jousimekaaninen tiivistesuhteellisen raskaan poikkileikkauksen etuna kela kestää korkeampaa korroosioastetta eikä tukkeudu viskoosien nesteiden vaikutuksesta. Yksijousisessa mekaanisessa tiivisteessä on haitta, joka ei takaa tasaisia kuormitusominaisuuksia tiivistepinnoille. Keskipakovoimat voivat pyrkiä purkamaan keloja. Yksittäiset jouset vaativat yleensä enemmän aksiaalista tilaa ja erikokoiset mekaaniset tiivisteet vaativat erikokoisia jousia.
Useita jousiaovat yleensä pienempiä kuin yksittäiset jouset, jotka tarjoavat tasaisemman kuormituksen tiivistepinnoille. Monet erikokoiset mekaaniset tiivisteet voivat käyttää samoja jousia vain vaihtamalla jousien lukumäärää. Useat jouset vastustavat purkamista keskipakovoimasta kuin yksi kierrejousi, joiden voimat toimivat eri tavalla. Mutta pieni poikkileikkaus lanka. Pienten jousien vuoksi pienemmät jouset eivät kestä korroosiota ja tukkeutuvat
A aaltojousi mekaaninen tiivistesvaatii vielä vähemmän aksiaalista tilaa kuin monijousirakenne. Parhaan valmistustuloksen saavuttamiseksi on kuitenkin tehtävä erikoistyökaluja, ja tämän suunnittelun edellyttämä karkaisu rajoittaa materiaalit korkealaatuisiin ruostumattomiin teräksiin ja Hastelloy-ryhmiin. Kolmanneksi on hyväksyttävä suurempi kuormituksen muutos tietyllä taipumalla. On odotettavissa suuri voimahäviö tai voimanlisäys suhteellisen pienellä aksiaaliliikkeellä.
Pesukoneon erittäin jäykkä jousi; itse asiassa, aluslevyn normaali ongelma on liian korkea jousinopeus. Jousinopeuden vähentämiseksi aluslevyt pinotaan päällekkäin.
palkeetJousen ja toissijaisen tiivisteen yhdistelmä on metallipalje. Siellä on hitsattuja reunametallipalkkeja ja muotoiltuja palkeita. Muotoiltuja palkkeja käytetään hitsauksen määrän vähentämiseen, kun muotoiltujen palkeiden jousinopeus on paljon suurempi kuin hitsattujen palkeiden. Paljepaksuus valitaan paineenkestävyyden mukaan ilman liiallista jousinopeutta. On tärkeää valita hitsaustekniikka ja palkeen muoto maksimaalisen väsymisiän takaamiseksi.
Postitusaika: 02.12.2022